為了提升釹鐵硼磁鐵的耐蝕性,一般需要對釹鐵硼磁鐵進行外表處理,釹鐵硼磁鐵常用的外表處理辦法有磷化、電鍍、電泳、氣相堆積等。釹磁鐵的鈍化是通過化學辦法在釹磁鐵外表構成一層保護膜,達到防腐蝕的意圖。
釹鐵硼磁鐵鈍化工藝一般包括:除油→水洗→超聲波水洗→酸洗→水洗→超聲波水洗→純水洗→鈍化處理→純水洗→脫水→烘干。
1、脫脂
除油只能去除釹鐵硼磁鐵外表的油脂、灰塵、汗漬和附著的金屬屑,不能去除磁鐵上的鐵銹。釹鐵硼磁鐵外表的油污是材料加工過程中帶來的,比如在儲運過程中為了避免生銹而運用的防銹油脂。
釹鐵硼磁鐵在進行進一步的外表處理之前,必須將外表的油污鏟除干凈。由于油污來源廣泛、種類繁復,污染程度差異很大,因此脫脂問題復雜。為了在脫脂過程中不引起腐蝕和后續殘留物,盡量運用游離堿度和總堿度較低的脫脂劑。
2.酸洗
酸洗的意圖是去除釹鐵硼磁鐵外表殘留的黑灰和鐵銹。酸洗液一般用2%~4%的硝酸,時刻為0.5~2.0 min,酸濃度高和酸洗時刻長都對磁鐵晦氣。
3、鈍化處理
鈍化處理辦法是將磁鐵放在盛有鈍化液的容器中,浸泡一段時刻達到鈍化,即在其外表構成一層鈍化膜。鈍化作為一種重要的外表防腐處理,廣泛應用于許多金屬,尤其是鋁、鋅、鎘、錫、鎂等金屬及其合金材料。
傳統的鈍化處理大多選用鉻酸和鉻酸鹽作為處理劑,稱為鉻酸鹽鈍化。處理后金屬外表構成的鉻酸鹽轉化膜,對基體金屬有杰出的防腐蝕效果。近年來,對釹鐵硼轉化膜的耐蝕性要求越來越高,單靠鈍化技能已難以滿足要求。常用的工藝是選用復合轉化膜技能,即先磷化后鈍化,通過填充磷化膜的孔隙,有效進步復合轉化膜的耐蝕性。